премиум-лейфлет PNF, капельная лента TORO Aqua-TraXX, семена, СЗР, удобрения
Зерноочистительные машины нового поколения
влагомеры зерна, табака, почвы, пиломатериалов
Оборудование для топлива, мини АЗС, перекачка и фильтрация топлива, доставка по России - PRO-AZS
Фасовочно-упаковочное, термоупаковочное оборудование, линия упаковки муки, гарантия до 2х лет
Рубрики

Экспро НПП ООО

СВЯЗАТЬСЯ С ПРЕДПРИЯТИЕМ

Адрес:

Россия, 309502, Белгородская обл., г. Старый Оскол, Незнамово д.32

Телефон:

+7 показать телефоны
Фото

Линии экструдирования

Линии экструдирования
заказать товар
перезвоните мне
×
Заказать обратный звонок
Заказать обратный звонок Нажимая кнопку «ОТПРАВИТЬ», я даю согласие на обработку персональных данных
Ваше имя *
Контактный телефон *
Время, удобное для звонка
E-mail *
Примечание
Цена:
0.00 RUB
договорная
Тип: розница и опт
под заказ
Тел: показать номер
Производитель
Комплект поставки линии экструдирования под каждый конкретный исходный продукт разрабатывается индивидуально.
Основным технологическим оборудованием в составе линии являются турбоэкструдер и охладитель, которые изготавливаются нашим предприятием. Другое необходимое оборудование для работы линии (транспортеры, бункера, и т.д.) может быть скомплектовано, по договоренности с Заказчиком, как нашим предприятием, так и самим Заказчиком.

Технологический процесс по переработке семян зерновых и бобовых культур включает в себя следующие операции:
очистка от сорных и металломагнитных примесей;
экструдирование очищенных семян;
охлаждение и, при необходимости, измельчение.


1. Очистку семян от примесей производят аналогично очистке зернового сырья в соответствии с требованиями «Правил организации и ведения технологических процессов производства продукции комбикормовой промышленности» п. 7.6.

2. Семена из накопительных бункеров пропускают через магнитную колонку для отбора металломагнитных примесей и далее направляют в бункер экструдера.

3. Подача семян в экструдер производится посредством питателя (дозатора), смонтированного непосредственно на экструдере.

4. После экструдирования переработанные семена - экструдат направляют в охладитель. Охлаждение экструдата производится до температуры, не превышающей температуру окружающей среды не более чем на 10 С.

5. Приготовленный экструдат направляется непосредственно в производство для выработки комбикормов или в бункер-накопитель для хранения. Для обеспечения требуемой крупности экструдат подвергают измельчению на измельчителе.

6. Производительность линии по приготовлению полножирной сои составляет 1100 кг/час.

7. Оптимальным режим экструдирования сои считается тогда, когда температура продукта на выходе из экструдера составляет 125... 140 С.

8. При экструдировании сои измельчитель не требуется.
Комплект поставки линии экструдирования под каждый конкретный исходный продукт разрабатывается индивидуально. Основным технологическим оборудованием в составе линии являются турбоэкструдер и охладитель, которые изготавливаются нашим предприятием. Другое необходимое оборудование для работы линии (транспортеры, бункера, и т.д.) может быть скомплектовано, по договоренности с Заказчиком, как нашим предприятием, так и самим Заказчиком. Технологический процесс по переработке семян зерновых и бобовых культур включает в себя следующие операции: очистка от сорных и металломагнитных примесей; экструдирование очищенных семян; охлаждение и, при необходимости, измельчение. 1. Очистку семян от примесей производят аналогично очистке зернового сырья в соответствии с требованиями «Правил организации и ведения технологических процессов производства продукции комбикормовой промышленности» п. 7.6. 2. Семена из накопительных бункеров пропускают через магнитную колонку для отбора...еще ►
РУБРИКА:  Минизаводы комбикормовые
Обновлен 09.08.17
2009-2017 © АгроВектор. All Rights Reserved
КОРЗИНА ЗАКАЗОВ

Продавец Наименование Кол-во Цена  
ОЧИСТИТЬ КОРЗИНУ
ПРОДОЛЖИТЬ ПОКУПКИ
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
КОРЗИНА ЗАКАЗОВ (0)
ОФОРМЛЕНИЕ ЗАКАЗА
ВЕРНУТЬСЯ В КОРЗИНУ
ПРОДОЛЖИТЬ ПОКУПКИ
ОТПРАВИТЬ ЗАКАЗ